Como os limpadores para salas limpas auxiliam no controle de contaminação?

Mar 22, 2005

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Os limpadores para salas limpas auxiliam no controle da contaminação, removendo partículas, resíduos, líquidos e outros contaminantes indesejados das superfícies, ao mesmo tempo que minimizam o risco de introdução de nova contaminação. O seu papel é mais complexo do que simplesmente fazer com que uma superfície pareça limpa. Um limpador adequado deve capturar a contaminação de forma eficaz, retê-la durante a limpeza, resistir à liberação excessiva de fibras ou partículas e funcionar corretamente com o método de limpeza e o produto químico utilizado. Em um ambiente controlado, o limpador faz, portanto, parte do processo geral de controle-de contaminação, e não apenas um pano-de limpeza de uso geral.

O que significa controle de contaminação em uma sala limpa?

Uma sala limpa não é simplesmente uma sala com pouca poeira visível. A limpeza da sala limpa é controlada de acordo com requisitos definidos para concentração de partículas transportadas pelo ar, e a ISO 14644-1 classifica a limpeza do ar por concentrações medidas de partículas dentro de faixas de tamanho especificadas. No entanto, não descreve as propriedades químicas, biológicas ou outras propriedades dessas partículas.

Esta distinção é importante porque a contaminação pode assumir diversas formas.

As partículas podem vir de pessoas, equipamentos, embalagens, materiais ou atividades normais de produção. As fibras podem ser liberadas de roupas, lenços umedecidos ou outros materiais. Os líquidos podem deixar resíduos nas superfícies. Óleos e resíduos de processamento podem permanecer mesmo quando a superfície parece visualmente limpa. A contaminação microbiana é outra preocupação em aplicações onde a contaminação viável deve ser controlada.

Por esta razão, o controle da contaminação tem dois objetivos:

  • Remova contaminações indesejadas.
  • Evite introduzir ou redistribuir contaminação adicional.

Um processo de limpeza que remove um contaminante, mas espalha outro, não resolveu totalmente o problema.

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Por que os limpadores para salas limpas são importantes?

Muitos programas-de controle de contaminação dependem da limpeza regular de superfícies de trabalho, ferramentas, equipamentos, gabinetes e outras áreas críticas. O IEST mantém uma prática recomendada dedicada para avaliar materiais de limpeza usados ​​em salas limpas e outros ambientes controlados, abrangendo características relacionadas à limpeza e à função.

Um limpador para salas limpas pode contribuir para o controle da contaminação de diversas maneiras.

Primeiro, remove fisicamente as partículas de uma superfície. Em segundo lugar, absorve ou captura líquidos e resíduos dissolvidos. Terceiro, pode reduzir a quantidade de contaminação disponível para transferência para produtos, ferramentas ou outras superfícies. Finalmente, um limpador adequadamente selecionado pode realizar essas tarefas sem gerar uma quantidade inaceitável de novas partículas ou contaminação de fibras.

É por isso que a frase “compatível com salas limpas” não deve ser tratada como uma descrição completa do desempenho. A aplicação real é importante.

Como um limpador de sala limpa remove a contaminação?

A ação de limpeza de um limpador envolve vários mecanismos que trabalham juntos.

Remoção Mecânica

Quando um limpador se move através de uma superfície, a pressão e o movimento ajudam a separar partículas e resíduos dessa superfície. A eficácia depende parcialmente do contato entre o limpador e a superfície.

Uma superfície lisa e dura pode exigir um comportamento de limpeza diferente de uma superfície texturizada ou irregular. A pressão excessiva não é automaticamente melhor. Muita pressão às vezes pode aumentar o desgaste do material ou espalhar a contaminação, em vez de melhorar a remoção.

Absorção

A contaminação líquida pode ser levada para a estrutura do limpador. Isso é especialmente importante ao remover água, soluções-à base de álcool, agentes de limpeza, óleos ou outros líquidos de processo.

No entanto, a alta absorção por si só não torna um limpador adequado para todas as aplicações em salas limpas. O limpador também deve reter o líquido em vez de liberá-lo novamente durante o uso.

Captura de superfície

Algumas partículas e resíduos são capturados dentro ou na superfície do material de limpeza. A estrutura das fibras, a área superficial e as características físicas do material influenciam a forma como a contaminação é retida.

Isto leva a uma diferença importante entre remover a contaminação e simplesmente mover a contaminação. Um bom processo de limpeza deve resultar na captura e controle da contaminação, em vez de transferi-la para outro local.

Retenção

A retenção é muitas vezes esquecida. A questão não é apenas se um limpador pode captar a contaminação, mas se pode manter essa contaminação contida durante o resto da operação de limpeza.

Um limpador que coleta partículas, mas as libera novamente devido ao excesso de fiapos, danos materiais ou manuseio inadequado, pode reduzir a eficácia geral do processo de limpeza.

Por que o material do limpador é importante?

Os limpadores para salas limpas estão disponíveis em diferentes construções e composições de fibras porque diferentes processos exigem diferentes equilíbrios de desempenho.

Os materiais podem ser selecionados para propriedades como:

  • Baixa liberação de partículas e fibras
  • Absorção
  • Retenção de líquidos
  • Compatibilidade química
  • Resistência mecânica
  • Baixo resíduo
  • Desempenho de limpeza de superfícies

Não existe um único material que seja automaticamente melhor para cada aplicação.

Por exemplo, um processo focado na remoção de pequenas partículas de uma superfície sensível pode dar maior ênfase à baixa geração de partículas e ao contato superficial. Um processo que remove grandes quantidades de líquido pode dar maior ênfase à absorção e retenção. Um processo que envolve produtos químicos agressivos pode exigir uma consideração cuidadosa da compatibilidade química.

É por isso que a seleção do alisador deve começar com o problema de contaminação e não apenas com o nome do material.

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O baixo-desempenho do Lint é mais do que um termo de marketing

O termo "sem fiapos" é frequentemente usado na indústria de limpeza, mas deve ser interpretado com cuidado.

Uma questão realista de controle-de contaminação não é se um limpador libera absolutamente zero partículas ou fibras sob todas as condições possíveis. Em vez disso, a questão relevante é se as suas características de liberação de partículas e fibras são apropriadas para a aplicação pretendida e para o ambiente controlado.

As fibras soltas podem ficar suspensas no ar, permanecer em uma superfície crítica ou ficar presas a equipamentos ou produtos. Um limpador danificado também pode se tornar uma nova fonte de contaminação.

A construção do limpador, portanto, é importante. A forma como um material é tricotado, tecido, não tecido, cortado, acabado e embalado pode influenciar o seu comportamento durante o uso. A construção das bordas é particularmente relevante porque as bordas mal controladas podem gerar partículas ou fibras adicionais durante a limpeza repetida.

Para aplicações técnicas, os compradores devem procurar informações objetivas de teste em vez de confiar apenas em termos amplos, como "sem fiapos" ou "qualidade para sala limpa". O IEST-RP-CC004 aborda especificamente a avaliação e o teste de materiais de limpeza quanto à limpeza e características funcionais.

A absorção é importante, mas não é toda a história

Um erro de compra comum é presumir que o limpador mais absorvente é automaticamente o melhor.

A absorção é importante quando o processo envolve líquidos. Mas o desempenho da limpeza também depende da rapidez com que o líquido é absorvido, da quantidade de líquido retido, se o material libera o líquido sob pressão e se o limpador deixa resíduos.

A química do líquido também é importante.

Um limpador usado com água purificada pode não se comportar exatamente da mesma maneira quando usado com álcool, solventes, detergentes ou outros produtos químicos de processo. O material de limpeza deve, portanto, ser avaliado quanto à compatibilidade com o produto químico de limpeza real.

Em alguns processos, o próprio produto químico pode tornar-se uma preocupação de contaminação. Uma superfície que foi limpa pode parecer limpa, mas ainda conter resíduos indesejados. Os padrões de limpeza de superfícies podem abordar a contaminação química separadamente da limpeza de partículas. A ISO 14644-10:2022, por exemplo, aborda a avaliação da limpeza de superfícies no que diz respeito à contaminação química.

Limpo não significa estéril

Outro mal-entendido comum é tratar a limpeza e a esterilidade da sala limpa como a mesma coisa.

Eles não são.

Um limpador de sala limpa pode ser adequado para um ambiente controlado sem ser estéril. Por outro lado, um limpador estéril não é automaticamente a melhor escolha para todas as aplicações-sensíveis a partículas.

A esterilidade diz respeito a microrganismos viáveis ​​e ao processo validado utilizado para atingir e manter um estado estéril. A limpeza de partículas diz respeito à contaminação indesejada de partículas. Esses são requisitos de desempenho relacionados, mas separados.

O IEST também mantém orientações específicas sobre microrganismos e contaminação viável em salas limpas, reflectindo o facto de que o controlo microbiano requer a sua própria estratégia, em vez de depender apenas da limpeza geral da superfície.

Para aplicações onde a esterilidade é necessária, o limpador, a embalagem, o método de esterilização, o processo de manuseio e as condições de armazenamento precisam ser considerados em conjunto.

O limpador não consegue controlar a contaminação sozinho

Mesmo um limpador-de alta qualidade pode ter um desempenho ruim quando usado incorretamente.

O procedimento de limpeza afeta o resultado final. Variáveis ​​importantes incluem pressão, direção, velocidade, sobreposição, técnica de dobramento e a quantidade de área de superfície exposta ao limpador.

Um princípio comum é passar de áreas mais limpas para áreas com maior contaminação, em vez de mover repetidamente a contaminação de volta para uma superfície já limpa.

Usar uma seção nova do limpador também pode reduzir a contaminação-cruzada. Dobrar um limpador corretamente pode fornecer múltiplas superfícies utilizáveis ​​e, ao mesmo tempo, reduzir o manuseio desnecessário.

O número de vezes que um limpador deve ser reutilizado depende da aplicação e do procedimento. Não existe uma regra universal de que um limpador seja adequado para um número fixo de passagens de limpeza. A principal consideração é se o limpador permanece eficaz e se o uso contínuo cria um risco inaceitável de contaminação-de transferência.

Por que os panos comuns podem ser um problema?

Um pano-de uso geral pode parecer limpo e até mesmo limpar uma superfície de maneira eficaz em um ambiente normal. Isso não o torna automaticamente adequado para uma sala limpa.

A diferença é o nível de controle de contaminação necessário.

Os materiais comuns podem ter níveis mais elevados de fibras soltas, partículas, resíduos extraíveis ou incompatibilidade química. Sua fabricação e embalagem também não podem ser controladas para uso em salas limpas.

Um limpador para salas limpas é selecionado não apenas porque pode remover sujeira, mas porque suas próprias características de contaminação precisam ser compreendidas.

Esta é uma das diferenças mais importantes entre a limpeza comum e a limpeza de precisão.

A classe Cleanroom determina qual limpador usar?

Não por si só.

A classificação ISO de salas limpas descreve a limpeza de partículas transportadas pelo ar. A ISO 14644-1 não classifica um limpador específico como “bom” ou “ruim” e não estabelece que um produto seja adequado simplesmente porque está rotulado para uso em uma classe ISO específica.

Uma abordagem melhor é considerar todo o aplicativo:

Ambiente de sala limpa + superfície + tipo de contaminação + produto químico de limpeza + método de limpeza + nível de limpeza necessário

Por exemplo, os requisitos para limpeza de equipamentos semicondutores podem ser diferentes daqueles para superfícies farmacêuticas, fabricação de-dispositivos médicos, óptica, componentes aeroespaciais ou áreas de fabricação controladas em geral.

A classificação dos quartos é, portanto, um ponto de partida importante, mas não deve ser o único critério de seleção.

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O que você deve verificar ao selecionar um limpador para sala limpa?

Um processo seletivo prático pode começar com cinco questões.

1. Que contaminação precisa ser removida?

O principal problema são partículas, líquidos, óleo, resíduos químicos, contaminação microbiana ou uma combinação?

2. Qual superfície será limpa?

Considere aço inoxidável, vidro, plástico, superfícies revestidas, equipamentos, componentes sensíveis ou outros materiais.

3. Qual produto químico de limpeza será usado?

Verifique a compatibilidade com a solução real em vez de presumir que todos os limpadores funcionam igualmente com todos os produtos químicos.

4. Que contaminação o próprio limpador pode introduzir?

Procure informações relevantes sobre geração de partículas, liberação de fibras, resíduos, extraíveis e integridade do material.

5. Como será utilizado o limpador?

O procedimento de limpeza, o número de lenços usados, o armazenamento, a remoção da embalagem e o método de descarte podem influenciar o controle da contaminação.

Essas perguntas são mais úteis do que escolher um lenço com base apenas na espessura, maciez, aparência ou preço.

Quais dados de teste são importantes?

Os compradores técnicos devem olhar além das reivindicações gerais.

Dependendo da aplicação, as características relevantes podem incluir:

  1. Liberação de partículas
  2. Liberação de fibra ou fiapos
  3. Absorção
  4. Retenção de líquidos
  5. Resíduo não volátil
  6. Extraíveis
  7. Contaminação iônica
  8. Compatibilidade química
  9. Resistência mecânica
  10. Esterilidade ou características microbianas quando necessário

Nem todo aplicativo requer todos os testes. Os testes devem corresponder aos riscos de contaminação do processo.

Esta abordagem é consistente com a prática mais ampla da indústria de salas limpas de avaliar a limpeza e a função, em vez de tratar um material de limpeza como uma simples mercadoria.

Como devem ser usados ​​os limpadores para salas limpas?

Um processo básico de limpeza controlada pode ser dividido em seis etapas:

Identificar → Selecionar → Preparar → Limpar → Inspecionar → Descartar

Identificar

Entenda o que precisa ser removido e onde está localizado.

Selecione

Escolha um limpador e um produto químico de limpeza apropriados para a superfície e contaminação.

Preparar

Controle a abertura da embalagem e evite contato desnecessário com a superfície de limpeza.

Limpar

Use um padrão e direção de limpeza definidos. Mantenha uma técnica consistente.

Inspecionar

Verifique se a superfície foi adequadamente limpa e se permanecem resíduos ou contaminação visível. Quando necessário, utilize métodos apropriados de monitoramento ou verificação.

Descartar

Remova os limpadores usados ​​de acordo com o procedimento local antes que eles se tornem uma fonte de redistribuição.

As orientações modernas de limpeza em salas limpas também enfatizam procedimentos de limpeza, sanitização, monitoramento, resíduos, cobertura e avaliação da eficácia das atividades de limpeza.

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Como você sabe se o processo de limpeza está funcionando?

Esta é uma das questões mais importantes.

Uma superfície pode parecer limpa e ainda conter contaminação que não pode ser vista a olho nu.

Para a limpeza de partículas, a limpeza da superfície pode ser avaliada utilizando métodos definidos. A ISO 14644-9 aborda a classificação da limpeza de superfícies por concentração de partículas, enquanto a ISO 14644-10 aborda a limpeza de superfícies em relação à contaminação química.

Na prática, a verificação pode envolver:

  • Inspeção visual
  • Medição de partículas
  • Teste de limpeza de superfície
  • Teste de resíduos
  • Monitoramento microbiológico quando relevante
  • Validação-específica do processo

O método de verificação correto depende da aplicação. Um processo de semicondutores, um ambiente farmacêutico e uma área de produção controlada em geral podem ter riscos de contaminação muito diferentes.

A abordagem mais confiável é, portanto, avaliar a limpeza como um processo completo, em vez de julgar o limpador apenas pela aparência.

Erros comuns na limpeza de salas limpas

Erro 1: presumir que "sem fiapos"-significa contaminação zero

Nenhuma frase de marketing deve substituir informações objetivas de desempenho. A questão importante é se as características de liberação medidas são apropriadas para o processo.

Erro 2: reutilizar um limpador por muito tempo

À medida que a contaminação se acumula, um toalhete usado pode tornar-se menos eficaz e aumentar o risco de transferência de contaminação.

Erro 3: usar um limpador para várias áreas

Mover o mesmo limpador contaminado entre superfícies diferentes pode criar contaminação-cruzada.

Erro 4: Ignorar a compatibilidade química

Um limpador deve ser compatível com o produto químico de limpeza e a superfície reais.

Erro 5: focar apenas nas partículas transportadas pelo ar

Uma sala limpa pode atender aos requisitos de partículas transportadas pelo ar, enquanto as superfícies ainda exigem limpeza controlada. A ISO 14644-9 reconhece especificamente a limpeza de partículas superficiais como uma consideração separada.

Erro 6: presumir que apenas o limpador garante a limpeza

O controle da contaminação também depende de pessoal, equipamento, fluxo de ar, procedimentos de limpeza, materiais, embalagens e monitoramento.

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Três perguntas que revelam se um limpador é adequado

Ao avaliar qualquer limpador para sala limpa, faça três perguntas básicas:

O que isso remove?

Ele pode remover com eficácia o tipo de contaminação que importa para o processo?

O que ele libera?

O próprio limpador poderia introduzir partículas, fibras, resíduos ou outros materiais indesejados?

O que acontece após a limpeza?

A contaminação permanece capturada e controlada ou simplesmente foi transferida para outra superfície?

Estas três perguntas fornecem uma maneira simples de compreender por que a limpeza de salas limpas é mais exigente do que a limpeza normal.

Perguntas frequentes

Qual é o objetivo principal de um limpador de sala limpa?

O principal objetivo é remover e controlar a contaminação nas superfícies, minimizando a introdução de novas partículas, fibras, resíduos ou outros contaminantes indesejados.

Os limpadores para salas limpas são totalmente livres de-fiapos?

O termo "sem fiapos" não deve ser interpretado como uma garantia absoluta de zero liberação de partículas ou fibras. O desempenho deve ser avaliado utilizando dados de testes relevantes e em relação aos requisitos da aplicação específica.

Uma classe de sala limpa ISO mais alta sempre exige um tipo especial de limpador?

Não necessariamente. A classificação ISO descreve a limpeza de partículas transportadas pelo ar. A seleção do limpador também depende da superfície, tipo de contaminação, compatibilidade química, requisitos de partículas e fibras e procedimento de limpeza.

Um limpador para sala limpa pode ser estéril, mas ainda assim inadequado para uma aplicação?

Sim. A esterilidade e o controle de partículas ou resíduos são requisitos diferentes. Um limpador estéril ainda pode precisar atender a requisitos adicionais de limpeza e funcionais para o processo pretendido.

Com que frequência um limpador de sala limpa deve ser substituído?

Não existe intervalo de substituição universal. A substituição deve seguir o procedimento de limpeza validado e o risco de contaminação da aplicação. Um limpador não deve continuar a ser usado simplesmente porque ainda parece fisicamente intacto.

Por que a técnica de limpeza é importante?

Porque a limpeza não é só uma questão de material. A pressão, a direção, a sobreposição, o contato da superfície, a dobra e o ponto em que o limpador é substituído podem afetar a remoção ou a redistribuição da contaminação.

A limpeza é um processo, não apenas um produto

A limpador de sala limpafunciona melhor quando é tratado como um componente de um sistema mais amplo de controle-de contaminação. O material deve ser apropriado. O limpador deve ser fabricado, manuseado, embalado e armazenado de forma que atenda ao nível de limpeza pretendido. O produto químico de limpeza deve ser compatível. O operador deve seguir um procedimento controlado. O processo deve ser monitorado quando a aplicação exigir verificação.

O princípio central é simples:

Um bom limpador de sala limpa deve remover a contaminação importante e, ao mesmo tempo, introduzir o mínimo possível de novas contaminações.

Esse é o verdadeiro propósito da limpeza-de controle de contaminação. O objetivo não é apenas uma superfície que pareça limpa. O objetivo é uma superfície controlada com um processo de limpeza repetível, apropriado para a aplicação e apoiado por um desempenho mensurável.

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