Como usar lenços estéreis para salas limpas em salas limpas ISO Classe 5–8

Jan 07, 2006

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A resposta curta: combine o lenço com o risco da zona, combine-o com um desinfetante validado e dobre-o para que cada passagem use uma superfície nova. Limpe em movimentos sobrepostos e unidirecionais, de limpo para sujo, mantenha a superfície úmida durante todo o tempo de contato e comprove o resultado com monitoramento ambiental. Um lenço estéril é estéril apenas por si só. Não esteriliza o que toca. Feito corretamente, o lenço remove a contaminação; feito descuidadamente, ele espalha.

Por que “estéril” é apenas parte da história

A ISO 14644-1 classifica salas limpas por partículas transportadas pelo ar. Com 0,5 µm e maiores, ISO 5 permite 3.520 partículas por metro cúbico, ISO 6 permite 35.200, ISO 7 permite 352.000 e ISO 8 permite 3.520.000. Esses limites descrevem o ar, e a limpeza de superfícies é como você os protege.

Três propriedades são frequentemente confundidas:

Estérilsignifica que o lenço não contém micróbios viáveis, normalmente por meio de irradiação validada com um nível de garantia de esterilidade de 10⁻⁶.

Baixo-particuladosignifica que libera poucas fibras e deixa poucos resíduos extraíveis.

Desinfecçãovem da química do lenço e do tempo de contato, não do tecido.

Um lenço umedecido pode ser estéril e ainda derramado, ou estéril e ainda estar saturado com o agente errado. Ler um rótulo como “esta superfície ficará limpa” é onde começa a maioria dos problemas.

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Escolhendo a limpeza certa para a zona

Comece pela sua estratégia de controle de contaminação, não por um catálogo. Pergunte qual zona você está limpando, qual contaminante mais o preocupa, de que é feita a superfície e qual desinfetante é validado para isso. Em seguida, verifique as evidências do fornecedor: dados de partículas e extraíveis, rastreabilidade do lote, certificados de esterilidade, resultados de integridade-da bolsa e o compromisso de notificá-lo sobre alterações. O preço por limpeza é muito menos importante do que o custo de uma única investigação de excursão.

Alguns sites também precisam de lenços umedecidos criados com base em seus próprios procedimentos, como tamanho específico, vedação de borda, saturação ou embalagem multi-camadas para transferência gradual. Um fabricante de salas limpas como a WestonWiper, que oferece suporte a projetos OEM e ODM, pode personalizar esses detalhes. Emparelhar umToalhetes para salas limpas ISO Classe 5–8para áreas de fundo com umToalhete estéril para sala limpapara intervenções críticas é uma forma prática de adequar o grau e a esterilidade a cada zona, em vez de pagar pela esterilidade em todos os lugares.

Técnica: as etapas e as razões

Cada regra abaixo existe por uma razão mecânica ou microbiológica. Os operadores seguem um método de forma mais confiável quando entendem o porquê.

Preparar.Verifique o lote, o prazo de validade e a integridade da embalagem e higienize as luvas. Planeje sua rota para nunca cruzar áreas recém-limpas.

Transferir para dentro.Remova ou desinfete os sacos externos na passagem-. As camadas externas nunca entram no ISO 5, porque foram expostas a ar de grau-mais baixo.

Dobrar.Uma dobra em um quarto oferece várias faces limpas e uma almofada controlada que evita que as bordas soltas se arrastem pela superfície.

Limpe com movimentos retos e sobrepostos.A esfrega circular redistribui as partículas e a sobreposição evita a perda de tiras.

Trabalhe do limpo ao sujo, de cima para baixo, de trás para frente, com o fluxo de ar.As partículas caem e viajam com o ar, evitando a recontaminação de áreas já limpas.

Use um rosto novo para cada passagem.Nunca-mergulhe ou reutilize um rosto. Um rosto carregado deposita o que coletou.

Respeite o tempo de contato.Mantenha a superfície visivelmente molhada durante o período validado e{0}molhe novamente se secar antes do tempo. A desinfecção acontece durante o contato, não durante a limpeza.

Remova os resíduos quando necessário.Depois de um agente esporicida, aplique água estéril-para-injeção ou limpe com IPA-nas superfícies-de contato ou corrosão-propensas ao produto.

Descarte e documente.Descarte os lenços umedecidos usados ​​imediatamente, feche novamente as embalagens, observe-os limites de tempo de uso e registre a atividade.

O que muda da ISO 5 para a ISO 8

A técnica permanece a mesma em todas as séries. O que muda é o risco que cada zona acarreta e, portanto, a eliminação e a disciplina em torno dela.

EmISO 5, lenços estéreis são o padrão. As prioridades são o movimento mínimo, a protecção do primeiro ar e a limpeza nas intervenções, em vez de um calendário vago. EmISO 6 e 7, lenços umedecidos estéreis são geralmente usados ​​em áreas assépticas. Os principais riscos são o tráfego-cruzado, as transferências-de passagem e o acúmulo de resíduos-. Por isso, as campanhas de limpeza programadas e a rotação de desinfetantes são os mais importantes. EmISO 8, lenços umedecidos não-com baixo teor de partículas são geralmente aceitáveis, mas lenços umedecidos estéreis tornam-se apropriados sempre que a sala tiver interface com um grau mais alto ou uma avaliação de risco indicar isso. Trate a ISO 8 como a primeira linha de defesa, não como uma zona relaxada, porque as falhas na interface viajam para dentro.

Esses são padrões típicos. Sua própria estratégia de controle de contaminação e as regulamentações que se aplicam a você decidem a resposta final.

Química e Tempo de Contato

Uma solução de 70% de IPA é geralmente mais eficaz contra células vegetativas do que 100% de IPA, porque a água ajuda a desnaturar as proteínas. O IPA não é esporicida, por isso deixa uma lacuna. O Anexo 1 das BPF da UE espera que um agente esporicida seja usado periodicamente e que os desinfetantes sejam alternados ou justificados. Peróxido de hidrogênio, ácido peracético e hipoclorito oferecem ação esporicida, mas cada um compensa corrosão, resíduos e exposição do operador.

As alegações de eficácia de um laboratório não se aplicam automaticamente ao piso, às paredes ou ao aço inoxidável. Qualifique os desinfetantes em cupons de seus próprios materiais de superfície. Considere também a segurança: o IPA é inflamável, portanto as fontes de ventilação e ignição são importantes, e alguns plásticos sofrem rachaduras por exposição repetida.

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Erros Comuns

  1. Tratar “lenços estéreis” como “superfície estéril”.Isto cria uma falsa confiança e enfraquece outros controlos.
  2. Esfregando com mais força.A esfrega agressiva levanta e redistribui as partículas e pode danificar as superfícies.
  3. Usando um lenço para uma sala inteira.O lenço umedecido se torna um veículo de disseminação da flora.
  4. Deixando a superfície secar rapidamente.Se o tempo de contato não for cumprido, os organismos sobrevivem.
  5. Deixar as embalagens abertas por muito tempo.A evaporação altera a concentração do saturante e expõe o conteúdo.
  6. Misturar lenços umedecidos e desinfetantes sem verificações de compatibilidade.O resultado pode ser resíduo, degradação ou liberação de fibra.

Provando que funciona

A limpeza que não pode ser demonstrada é apenas um ritual. O monitoramento ambiental fornece evidências: contagens-de partículas inviáveis, placas de sedimentação e placas de contato, todas tendências em relação aos níveis de alerta e ação. Use neutralizadores nas placas de contato para que o desinfetante residual não mascare as contagens reais.

Quando uma excursão aparecer, solucione o problema em uma ordem lógica. Primeira revisão técnica e treinamento do operador. Em seguida, verifique o lote de lenços umedecidos e a integridade do saco, seguido do desinfetante e do tempo de contato. Finalmente, use o perfil do organismo como pista. A flora humana aponta para vestimentas ou técnicas, os formadores de esporos apontam para uma lacuna esporicida e os fungos apontam para materiais ou umidade. Feche o ciclo com uma ação corretiva e atualize o POP para que cada etapa explique seu motivo.

Do Ritual ao Controle Validado

O objetivo não é limpar mais, mas limpar de uma forma que você possa explicar, repetir e provar. Escolha pelo risco, aplique um método que remova a contaminação em vez de movê-la, apoie-o com a química e o tempo de contato corretos e verifique-o com dados. Faça isso de forma consistente em ambientes ISO Classe 5–8 e a limpeza se tornará uma ferramenta controlada em vez de uma variável oculta.

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